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环氧粉末涂塑管 环氧粉末防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,首次攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。环氧粉末涂塑管本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。防腐钢管在我国石油,化工,天然气,热力,污水处理,水源,桥梁,钢结构等管道工程领域有广泛应用环氧粉末防腐钢管一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末涂塑管环氧粉末的浸塑始终没能推广。环氧粉末防腐钢管在兴旺现已被广泛运用而且比较老练。环氧粉末一直是选用静电喷涂工艺涂敷。因为环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末涂塑管环氧粉末的浸塑一直没能广泛运用。近年来跟着环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,霸占了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新式工艺开始推广。选用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料,由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和损坏加工而成。



环氧粉末涂塑管分为:热浸塑工艺,内外喷涂工艺,滚塑工艺,淋涂工艺,吸涂工艺,熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又称涂塑钢管*代防腐,内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论,通过钢管前处理,用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐,内外环氧复合钢管。环氧粉末涂塑管淋涂工艺:又称幕帘法,通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式,涂覆在加热后的钢管外壁上。此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管第三代防腐。环氧粉末涂塑管熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法,热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上,发生反应形成三层结构,全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。如图所示:此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管第四代防腐。环氧粉末涂塑管性能指标;1、涂层附着力:聚乙烯涂塑层附着力≥30N/cm,环氧树脂涂层的附着力为1~3级。2、弯曲性能:公称通径不大于50mm钢塑管进行弯曲,弯曲后不发生裂纹,钢与内外塑层之间不发生分层现象。3、压扁性能:公称通径大于50mm,不超过600mm的钢塑管进行压扁,压扁后不发生裂纹,钢与内外塑层之间不发生分层现象。




环氧粉末涂塑管涂塑钢管现在常规为钢管塑料粉末材料复合而成,根据口径压力选用的基材也不一样,如果超过1.6Mpa压力采用无缝钢管做为基材。1.6Mpa以下涂塑钢管DN200口径以下常规选用直缝焊管为基材,环氧粉末涂塑管涂塑钢管DN200以上口径常规选用螺旋钢管作为基材。其涂塑层与钢铁有极强的结合力,很强的耐腐蚀性,减阻、防腐、抗压,抗菌等作用,具有良好的耐化学稳定性和耐水性。因此这种涂塑钢管在我们的生活各个地方都被应用着。特性及应用领域:?耐久性好,环氧树脂固化后的漆膜坚韧耐水、涂膜无毒,对水无污染。附着力强,漆膜与漆膜之间都有很好的附着力。防锈耐水性能优异,采用优良的防锈原料,能保证其防锈性能。环氧粉末涂塑管品质合格是尽社会的义务,品质卓越是对社会的贡献,质量是成功的伙伴,贯标是质量的保障。电力用涂塑环氧树脂复合钢管:该复合钢管是采用环氧树脂或改性聚乙烯进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防治植物根系及土壤?环境应力的破坏等。涂塑穿线管的具有很多特点,它具有很好的绝缘性,因此当我们把电缆放在穿线管内时,可以很好的起到隔绝电压的作用。其次,它还具有很好的耐腐蚀性、耐磨损性,防腐蚀性使它能很好地防止里面的电缆受到氧化和腐蚀等而遭到破坏。


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